改善硬質合金性能的方法包括提高原材料的質量、改善合金的組織結構、表面硬化處理等等，具體如下：

一、提高原材料的質量

1.提高原材料的純度

例如：高強度，高沖擊韌性的合金(如礦用合金和銑削刀具)要求高，而沖擊載荷不大但要求加工精度高的連續切削刀具合金則對原料純度的要求不大高。

2.控制原料的粒度及其分布

避免碳化物或鈷粉原料中出現過大的顆粒，防止合金在燒結時生成粗大碳化物晶粒和鈷池。

同時控制原料的粒度與粒度組成，以滿足不同產品的需要。如切削工具應選用費氏粒度小于2微米的碳化鎢粉，耐磨工具應選用2-3微米的碳化鎢粉，而礦山工具則應當選用大于3微米的碳化鎢粉。

二、改善合金的組織結構

三、改進或選用新的硬質相及粘結相

四、表面硬化處理

解決硬質合金的耐磨性與韌性，硬度與強度之間的矛盾，

涂層：以物理或化學的方法在韌性較好的硬質合金的表面沉積一層TiC或TiN以增加合金的耐磨性，滲硼、氮化、電火花堆敷等目前發展最迅速的是涂層硬質合金。

五、添加元素或化合物

六、硬質合金的熱處理

以上就是改善硬質合金性能的方法。

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