硬質合金模具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為"工業牙齒"，可用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，那么其在加工過程中需要注意哪些要點呢？具體如下：

        1、硬質合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設計和制造費用，縮短了生產準備時間及硬質合金模具加工周期。

　　2、能用很細的電極絲加工微細異型孔，窄縫和復雜形狀的工件。

　　3、硬質合金模具采用移動的長金屬絲進行加工，單位長度的金屬絲損耗小，對加工精度的影響，可以忽略不計，加工精度高，當重復使用的電極絲有顯著消耗時，可以更換。

　　4、以切縫的形式按輪廓加工，蝕除量少，不僅生產提高，材料利用率也高。

　　5、自動化程度高，操作使用方便，易于實現微機控制。

　　6、可直接采用精加工或半精加工規準一次成形，一般不需要中途換電規準。

　　7、一般硬質合金模具采用水質工作液，避免發生火災，硬質合金模具在加工上需要重視保證安全可靠。

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